Winter-Kühlturm-Wartungsanleitung
Die Wartung von Kühltürmen im Winter erfordert zunächst die Bestimmung des Betriebszustands der Anlage: ob sie weiter betrieben oder saisonal abgeschaltet wird. Die Wartungslogik unterscheidet sich zwischen den beiden Zuständen erheblich – der Fokus während des Betriebs liegt auf Frostschutz, um die Funktion sicherzustellen, während der Fokus während der Abschaltung auf Entwässerung und Korrosionsschutz liegt.
I. Weiterbetrieb im Winter: Frostschutz hat Priorität
Wenn der Kühlturm im Winter weiterlaufen muss (z. B. für Prozesskühlung oder in Rechenzentrumsszenarien), können Frostschutzmaßnahmen auf den folgenden vier Ebenen getroffen werden.
1. Ebene des zirkulierenden Wassermediums
Die Verwendung von Frostschutzmittel ist eine relativ zuverlässige Frostschutzmethode. Ethylenglykol- oder Propylenglykol-Lösungen können dem internen Kreislaufmedium der Spulen des geschlossenen Kühlkreislaufkühlturms zugesetzt werden, was den Gefrierpunkt senkt. Bitte beachten Sie: Je höher die Konzentration des Frostschutzmittels, desto besser die Frostschutzwirkung, aber desto geringer die Wärmeleitfähigkeit, daher müssen bei der Modellauswahl im Voraus Berechnungen durchgeführt werden. Wenn es ein Systemleck gibt, verdünnt das Nachspeisewasser die Frostschutzmittelkonzentration, was regelmäßige Gefrierpunktprüfungen erfordert.
2. Ebene der Betriebsparameter
Die Auslasstemperatur des Wassers sollte nicht zu niedrig sein. Während des Winterbetriebs wird empfohlen, eine Auslasstemperatur von nicht weniger als 6 °C aufrechtzuerhalten; je höher die Wassertemperatur, desto geringer das Gefrierrisiko. Vermeiden Sie gleichzeitig Teilbypass-Modi – bei Kapazitätsanpassung durch einen Bypass verringert sich das Wasservolumen, das durch die Spulen fließt, und eine ungleichmäßige Wasserverteilung führt zu lokaler Vereisung. Die Lüftersteuerung muss eine Überkühlung verhindern. Bei Verwendung von Frequenzumrichtern wird empfohlen, die Mindestdrehzahl auf etwa 50 % der Nenndrehzahl einzustellen, um zu verhindern, dass die internen Windgeschwindigkeiten zu niedrig werden und es aufgrund des langen Betriebs des Lüfters bei niedrigen Drehzahlen zu Vereisungen kommt. Wenn mehrere Kühltürme parallel geschaltet sind, sollte das Luftvolumen jedes Turms ausgeglichen und gesteuert werden; ein übermäßiges Luftvolumen in einem einzelnen Turm kann zu lokaler Unterkühlung in diesem Turm führen.
3. Ebene der Ausrüstungskomponenten
Vor dem Winterbetrieb sollte bestätigt werden, dass die folgenden Komponenten ordnungsgemäß funktionieren: Beckenheizungen werden verwendet, um das Einfrieren des Sammelbeckens zu verhindern, aber beachten Sie, dass sie keine externen Wasserrohre und Pumpenleitungen schützen können; Motorraumheizungen sollten eingeschaltet werden, wenn der Lüfter länger als 24 Stunden abgeschaltet ist, um Kondenswasser aus den Wicklungen zu entfernen; Elektronische Wasserstandsregler sind zuverlässiger als herkömmliche mechanische Schwimmerventile, da mechanische Schwimmer bei niedrigen Temperaturen anfällig für Vereisung und Blockierung sind; Vibrationsabschaltschalter können den Lüfter bei starken Vibrationen aufgrund von Eisbildung automatisch abschalten und so Schäden am Antriebssystem verhindern. Nachspeisewasserleitungen, Überlaufleitungen und Abflussleitungen benötigen eine Heizleitung und Isolierung, und alle Anschlusspunkte auf Höhe des Wasserspiegels und darunter müssen ebenfalls abgedeckt werden.
4. Ebene der täglichen Inspektion
Die Inspektionshäufigkeit sollte im Winter erhöht werden, wobei der Schwerpunkt darauf liegt, ob sich Eis an den Lufteinlässen, Lüfterblättern und Spulenoberflächen bildet. Wenn Eis gefunden wird, schlagen oder schaufeln Sie es nicht manuell ab; lassen Sie das Eis natürlich schmelzen oder wenden Sie sanfte Methoden wie das Schmelzen von Eis mit heißem Wasser an. Manuelles Enteisen kann Lüfterblätter und Spulen beschädigen, und herabfallende Eisblöcke stellen ein Risiko für die Personensicherheit dar.
II. Saisonale Abschaltung: Entwässerung, Reinigung und Schutz
Wenn der Kühlturm im Winter vollständig abgeschaltet wird, verlagert sich der Wartungsfokus auf gründliche Entwässerung und Korrosionsschutz.
1. Entwässerung des Systems
Das einfache Öffnen des Ablassventils reicht oft nicht aus. Restwasser kann in Rohrkrümmern und tiefliegenden Bereichen verbleiben, und wenn es gefriert, kann die Volumenexpansion Rohrleitungen und Spulen reißen lassen. Es wird empfohlen, Druckluft zum Spülen von Spulen und Rohrleitungen zu verwenden, um die innere Trockenheit zu gewährleisten. Bei geschlossenen Kreislauftürmen kann eine Stickstofffüllung zum Schutz in Betracht gezogen werden, wenn die Spulen länger als 1 Monat abgeschaltet sind.
